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钢丝骨架管操作步骤及其注意事项

作者:admin 发布日期:2019-10-18 关注次数: 二维码分享

钢丝骨架管是一种新型管材,因为价格便宜而且易操作所以被广泛应用,下面,小编就为大家介绍一下它的操作步骤及其注意事项,希望能给大家带来有些帮助。

钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管操作步骤:

1、检验施工前应对管材、管件进行检验,是否符合标准要求,如外观、尺寸、及其他要求,不符合要求的一列不许投入到使用中。

2、下料由于管道的转弯、开三通与变径时,需要待定的长度,根据所需图纸设计的长度尺寸,将管材截断。

3、封口切割管材端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖,焊条应尽可能平滑,端面严禁钢丝暴露。冷却后将翻边打磨,以免影响安装。

钢丝骨架管

4、去氧化层为了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化层,采用千叶片打磨处理,去氧化层时应均匀打磨整个周边,面面俱到,不允许漏刮,刮削长度大于管件承插深度30mm。dn110以下口径的管材要采用玻璃片削刮。管件内壁同样的需做清洁处理,小口径的采用酒精擦洗,大口径的可采用刮去表皮处理,由于管件内壁布有铜丝,也可采用软磨片电磨,避免磨到加热丝。

5、凉干组装时要保证管件、管材端口干燥,不充许有水珠进行装配。如未凉干,焊接时易产生气泡,影响熔接面的粘合。

6、做记号在管材端口做好管件的承插深度记号,记号尺寸等于管件承插深度,确保管材承插到位,保证熔接质量。如承插不到位,加热部份露空,融熔接面积减少,承压能力大大降低,且焊接时管件内将会塑料熔塌,造成管件焊穿。做记号时,记号要明显、清晰。

7、调整安装完后,将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度,管件处不能出现严重的V字型,一般角度不超过15度。

8、冷却焊接完后在冷却过程中要让接头处于自然状态,且应保证冷却过程中不受任何外力作用,不得移动、转动接头部位及两侧管道。冷却时间应根据气候条件、管件大小等确定。一般需要24小时冷却时间。

钢丝骨架管与注意事项 :

1、钢丝骨架管主要采用电熔连接、法兰连接、热熔对焊连接等三种连接方式。在给水管道施工中大多使用电熔连接,与其他材质的管道连接时采用法兰连接。

2、施工安装时,应先将电熔管件内表面和管端外表面清理干净,再将电熔管件与管材正确对位,然后打开焊机电源,通电焊接。根据管径大小不同,调节焊接电流,使电熔管件和管材充分熔融,保证焊接质量。关闭焊机冷却后,完成焊接。

3、在通电焊接和停机冷却期间,不要搬运管道,否则,会影响焊接质量。以DN400管为例,从开始施焊到完全熔融,一个接口需要30min左右,加上冷却时间,每个接口需要40~50min左右。

4、管道在5℃以下存在一定低温脆性,冬季施工应注意,切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击,必要时对易受外力部位履盖保护物。

5、尽量使用10米和12米的标长管,减少管道接头,既可提高施工速度,又能降低工程成本。

6、在管道高点设置排气阀,排出管道中的空气,避免因气水混合产生扰动,影响使用安全。

7、在管道低处,邻近雨水井或河涌,安装放空阀,便于管道检修时的放。

以上就是相关的介绍,相信大家对钢丝骨架管有了一定的了解。选择钢丝骨架管就选择四川省德阳绿城管业有限公司。


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