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有關四川pe管的問題及解決辦法

作者:admin 發布日期:2019-5-14 關注次數: 二維碼分享

以下是有關四川pe管所存在的問題及解決方法:

一、管材表面出現波紋。

原因:1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適,形成震動現象。

解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低一節真空槽真空度,增加二節真空槽真空度。

二、表面麻點(主要是內壁)。

原因:1原料中含有雜質 2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高,

導致老化。解決方法:1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器

三、表面凹坑。

原因:1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水量不均 。

解決方法:1原料烘干2調整水量或更換定徑套

四、表面亮斑。

原因:定徑套水量不足。

解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

五、內外壁軸向粗糙。

原因:原料含水量過高。

解決方法:原料烘干處理

六、表面不光亮

原因:熔體溫度不合適或原料有問題

解決方法:調整熔體溫度或更換原料

四川pe管

七、外表面劃痕

原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈

八、外表面水線

原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。

解決方法:清理定徑套

九、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)

原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產生流動。

解決方法:試用中心冷卻系統,降低口摸和芯摸的溫度。

十、管材壁厚不均

原因:1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。

解決方法:1)緊固螺栓或調整口摸間隙 2)檢查加熱圈和溫度傳感器 3)調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。

十一、斷裂伸長率低

原因:1原料朔化不好2取向增加,潔凈度增加

解決方法:1調節工藝溫度,加強塑化效果 2增加口摸和定徑套的距離。

十二、橢圓度大:

原因:重力作用

解決方法:增加校正裝置

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